Z poniższego artykułu dowiesz się czym cechuje się rekuperacja na tradycyjnych sztywnych rurach typu spiro, a czym rekuperacja na elastycznych rurach flex.
Dowiesz się na co zwrócić uwagę, aby dokonać świadomego wyboru systemu, poznasz ich wady oraz zalety.
Tradycyjne kanały wentylacyjne wykonane są z ocynkowanej stali. Ze względu na swoją budowę, nazywane są kanałami spiro (zawijane z taśmy stalowej, tworzy charakterystyczny spiralny wzór).
Cechują się wysoką wytrzymałością oraz odpornością na czynniki mechaniczne, a także małymi oporami przepływu. Dodatkową zaletą jest możliwość czyszczenia kanałów, którą zaleca się po ok. 7-8 latach korzystania z instalacji. Kanały wykonane ze stali są niepalne, co jest ich główną zaletą i w niektórych obiektach kanały ze stali są wymogiem z uwagi na ochronę przeciwpożarową. Instalacja wykonana na rurach sztywnych spiro jest zazwyczaj tańsza niż wykonana na rurach flex, głównie z uwagi na ilość potrzebnego materiału. Rur spiro potrzebujemy zazwyczaj 3-4 krotnie mniej (licząc metry instalacji).
Prawidłowa i długowieczna instalacja na rurach sztywnych wymaga jednak starannego wyboru materiałów oraz wykonania instalacji.
Pierwszym ważnym czynnikiem jest wykonanie projektu i co ważniejsze, podążanie za nim w momencie wykonywania instalacji. Takie podejście będzie kluczowe aby utrzymać prawidłowe parametry instalacji, dzięki czemu nie będzie ona hałasować podczas użytkowania. W przypadku systemu na rurach spiro zalecamy wykonanie projektu przez wykwalifikowanego projektanta. Jeżeli jesteś zainteresowany ofertą na projekt zapraszamy TUTAJ.
Na pozór tak samo wyglądające systemy wentylacji stalowej mogą znacznie różnić się jakością, dlatego starannie dobierz dostawcę materiałów.
Produkty do wentylacji stalowej są produkowane najczęściej z blachy stalowej nr 1.0226. Stal tą obustronnie pokrywa się powłoką cynku.
Najważniejszym parametrem przemawiającym za jakością produktu jest grubość warstwy wspomnianego cynku. To ona odpowiada za trwałość materiału (antykorozyjność) i w konsekwencji żywotność instalacji.
Jeżeli nie chcesz wymieniać instalacji co kilka lat, używaj tylko i wyłącznie produktów wykonanych ze stali z oznaczeniem Z275- oznacza to masę ocynku w ilości 275g/m2 blachy.
Na rynku jest niestety wielu producentów używających gorszej jakości stali z uwagi na redukcję kosztów. Zdarza się, że grubość warstwy ocynku do nawet 100 g/m2, co zmniejsza żywotność instalacji około 2,5 krotnie!
Dostawcy często nie informują o tym parametrze, więc upewnij się, że kupujesz produkt najwyższej jakości. Niestety nie można wykryć tego gołym okiem, więc przed kupnem poproś o kartę materiałową lub deklarację producenta.
Drugim ważnym parametrem jest grubość stali jaką stosuje się do produkcji elementów systemu. Im grubsza stal, tym produkt bardziej wytrzymały mechanicznie na uszkodzenia. Wybieraj produkty o minimalnej grubości 0,5mm dla średnic od DN75 mm.
W przypadku kanałów i kształtek okrągłych badania szczelności systemów wentylacyjnych przeprowadza się na podstawie normy PN-EN 12237:2005. Wyróżnia ona 4 klasy produktów: A, B, C oraz D. Przy czym klasa A oznacza najmniejszą szczelność, a D- najwyższą szczelność systemu. Informacje o klasie szczelności powinny być zawarte w dokumentacji technicznej instalacji wentylacyjnej.
W Polsce najczęściej stosuje się przewody o klasie szczelności B, niemniej jednak zgodnie z wymaganiami Norm Europejskich, coraz częściej stosuje się przewody o klasach szczelności C i D.
W systemach rekuperacji szczelność systemu jest niezmiernie ważna.
Dlaczego powinniśmy wybierać produkty o klasie najwyższej klasie szczelności D lub C?
Przyczyny nieszczelności mogą wystąpić na etapie projektowania, wyboru materiałów i/lub montażu.
Sprawdź naszą ofertę na wykonanie instalacji rekuperacji.
Jeżeli jesteś przekonany, że chciałbyś mieć system w najwyższej klasie szczelności „D”, Przy wyborze systemu wentylacji należy zwrócić uwagę, aby wybierać produkty z uszczelką. Poproś również producenta o certyfikat lub deklarację szczelności. Nie każdy produkt z uszczelką spełnia bowiem tą klasę. Ważna jest staranność wykonania oraz dodatkowe uszczelnienia podczas procesu produkcji.
Bardzo ważnym elementem decydującym o szczelności produktu jest sposób jego wykonania, a w szczególności technologia montażu uszczelki. Uszczelkę należy przytwierdzać do kształtek mechanicznie, użycie kleju może okazać się niewystarczające. Technologia szczelnego zagięcia blachy gwarantuje, że uszczelka nie zmieni położenia w czasie łączenia elementów instalacji. Dodatkowo chroni montażystę przed skaleczeniem z uwagi na wyoblony rant.
Używanie tego typu produktów skraca czas montażu- nie ma potrzeby stosowania klejów czy uszczelniaczy, a instalację można składać w każdych warunkach klimatycznych.
Sprawdź system passivo professional oparty na produktach w klasie szczelności D z uszczelkami przytwierdzonymi mechanicznie. Uszczelki wykonane z gumy EPDM są odporne na zmiany temperatury oraz kontakt z chropowatą powierzchnią elementów instalacji. Odpowiednie dopasowanie średnic umożliwia łatwy montaż, przy jednoczesnym zachowaniu klasy szczelności „D”.
Bardzo często o wyborze rodzaju instalacji decyduje miejsce. Ze względu na stosunkowo duże średnice kanałów stalowych taka wentylacji skutkuje wprawdzie większym miejscowym obniżeniem sufitów podwieszanych, ale powierzchniowo zajmuje mniej miejsca niż bardziej rozbudowany system kanałów flex. Montując rury spiro należy również pamiętać o zaizolowaniu ich, np. wełną mineralną. Przy instalacji stalowej należy również uwzględnić:
Plusy i minusy wentylacji opartej na rurach stalowych typu Spiro:
+Trwałość na lata
+Proste serwisowanie i czyszczenie
+Odporność ogniowa
+Dobre warunki przepływu powietrza
–Większe średnice rur, przez co mogą zabierać więcej miejsca
–Wykonanie prawidłowej instalacji wymaga fachowej wiedzy projektowej oraz wykonawczej
–Rury spiro powinny zostać zaizolowane termicznie na całej długości
Coraz częściej miejsce sztywnych kanałów wykonanych z metalu, zajmują miękkie kanały, tzw. flex. Ten rodzaj kanałów wykonany jest z wytrzymałego tworzywa PE-HD.
Kanały typu flex bardzo dobrze sprawdzają się w budynkach mieszkalnych. Dzięki małym średnicom przewodów można je z łatwością ukryć w stropie. Kanały są elastyczne, dlatego można poprowadzić je praktycznie pod każdym kątem. Dużą zaletą systemów rozdzielczych typu flex jest ich łatwy montaż, instalację można wykonać bez specjalistycznego sprzętu. Kanały typu flex lepiej tłumią hałas związany z przepływem powietrza więc regulacja akustyczna instalacji jest dla instalatora łatwiejsza.
Przewody passivo rekuflex posiadają specjalną wewnętrzną powłokę z jonów srebra – tworzy ona skuteczną ochronę antybakteryjną oraz działa antystatycznie.
Nie istnieje jednak materiał, który obyłby się bez żadnych wad. Do głównych minusów systemów z PE, jest to, że nie możemy ich zaliczyć do materiałów niepalnych, co w przypadku niektórych budynków wyklucza ich zastosowanie.
System Passivo Flex proponuje pośrednie rozwiązanie rur wykonanych z PE-HD wraz ze skrzynkami wykonanymi ze stali ocynkowanej, które w przypadku incydentu z ogniem pozwolą ograniczyć niebezpieczeństwo przeniesienia się ognia na dalsze części instalacji.
Stal jest materiałem niepalnym i nietopliwym, dla porównania, temperatura topnienia PE-HD wynosi ok. 130 C, przy czym stali 1500 C. Powinniśmy o tym pamiętać przy wyborze materiałów instalacji, mając na względzie nasze późniejsze bezpieczeństwo.
Plusy i minusy wentylacji rozdzielczej opartej na rur flex:
+ możliwość układania przewodów w stropach, wylewkach, pod suchymi i mokrymi tynkami,
+ prosty montaż bez potrzeby stosowania specjalistycznych narzędzi,
+ dobre właściwości akustyczne,
– palność instalacji
– trudność czyszczenia
– potrzebna duża ilość przewodów do wykonania instalacji
Każdy z systemów posiada zarówno swoje wady i zalety, dlatego każdy powinien dopasować system do architektury budynku i własnych priorytetów. Często stosuje się wentylacje wykonane po części z kanałów elastycznych i kanałów sztywnych. Mądre połączenie tych dwóch systemów pozwala wykonać trwałą instalację w zachowaniu przystępnego poziomu ceny.